Limang hakbang upang maiwasan ang mga karaniwang sanhi ng pagkabigo sa tindig
Maaaring maliit ang mga bearings, ngunit gumaganap sila ng napakahalagang papel sa pagpapanatiling maayos na tumatakbo ang mga makinarya sa industriya. Ang hindi wastong pagpapadulas, kontaminasyon, kaagnasan, labis na karga, kasama ang hindi wastong paghawak, pag-mount at pag-iimbak ay lahat ng nangungunang sanhi ng pagkabigo ng bearing. meronlimang hakbang upang maiwasan ang mga karaniwang problemang ito at pagkagambala sa proseso sa hinaharap.
1. Umiwas sa hindi wastong paghawak, pag-mount at pag-iimbak
Ang mga bearings ay dapat na naka-imbak nang pahalang sa kanilang orihinal na packaging sa isang malinis, tuyo at temperatura ng silid na kapaligiran. Kapag ang mga bearings ay hindi kinakailangang hawakan, halimbawa, kung ang kanilang mga pambalot ay maagang tinanggal, maaari itong ilantad ang mga ito sa kaagnasan o mga contaminant. Kahit na habang iniimbak ang mga ito sa mga istante, ang mga bearings ay maaari pa ring makaranas ng nakakapinsalang panginginig ng boses dahil sa pang-araw-araw na operasyon ng pasilidad kaya mahalagang itabi ang mga bearings sa isang lugar na hindi nalantad sa vibration.
Ang mga bearings ay maselang bahagi at dapat tratuhin nang may pag-iingat.Adapat gamitin ang angkop na kagamitan kapag humahawak at nag-mount ng mga bearings. Ang mga tool na hindi espesyal para sa paggamit sa panahon ng proseso ng pag-mount at pag-dismount ng bearing ay maaaring magdulot ng pinsala, pagkabunggo at pagkasira.
2. Huwag i-overload ang bearing
Kapag pumipili ng bearing na pinakaangkop sa iyong mga pangangailangan, mahalagang tandaan na ang hindi naaangkop na pagkarga ay nagdudulot ng pagtaas ng pagkahapo at panganib ng pagkabigo sa tindig. Upang makuha ang pinakamahusay na mga rating ng buhay mula sa iyong mga bearings, limitahan ang aktwal na pagkarga sa pagitan ng anim at labindalawang porsyento ng dynamic na rating ng pagkarga ng bearing. Gayunpaman, ang rating ng pagkarga na ito ay nag-iiba ayon sa materyal ng tindig. Halimbawa, susuportahan ng stainless steel bearings ang humigit-kumulang 80 hanggang 85 porsyento ng mga numero ng pagkarga na ipinahiwatig para sa chrome steel bearings.
Kung mas na-overload ang tindig, mas maikli ang buhay ng tindig. Ang overloaded na mga bahagi ng tindig ay makakaranas ng maagang pagkasira. Ang mga bearings na ito ay dapat palitan upang mapangalagaan ang nakapaligid na kagamitan.
3. Iwasan ang kontaminasyon
Ang kontaminasyon sa anyo ng alikabok o dumi na pumapasok sa raceway ng bearing ay may problema. Samakatuwid, ang pagpili ng pagsasara na nagpoprotekta laban sa mga dayuhang particle na ito na pumapasok sa tindig at nagpapanatili ng pagpapadulas sa loob, ay napakahalaga. Ang mga pagsasara ay dapat na ekspertong tumugma sa application, depende sa operating environment.
Una, pumili ng mga pagsasara na makatiis sa kapaligiran at mga kondisyon ng operating. Regular na suriin ang mga bearing seal para sa pagtigas o pagkasira. Dapat ding magsagawa ng mga inspeksyon para sa pagtagas ng pagpapadulas. Kapag nagsasagawa ng pagpapanatili, subukang iwasan ang paggamit ng mga paraan ng paglilinis ng singaw o mga high-pressure spray.
4. Limitahan ang kaagnasan
Ang pagsusuot ng guwantes ay titiyakin na ang pawis o iba pang likido ay hindi makakaapekto sa tindig sa mga kapaligirang mababa ang kinakaing unti-unti. Gayunpaman, kakailanganin ang corrosion-resistant bearings sa mga application kung saan hindi sapat ang corrodible na materyales - isipin ang pagpoproseso ng pagkain, paggawa ng kemikal, produksyon ng parmasyutiko at mga bearings para sa mga aplikasyon sa dagat.
5. Gamitin ang tamang pagpapadulas para sa tindig
Ang karaniwang pagpapadulas ay gagawa ng kaunti nito sa pagbabawas ng alitan at pag-aalis ng init. Gayunpaman, maaaring hindi matugunan ng lubricant na ito ang pinakamataas na bilis ng pagpapatakbo, antas ng torque at mga kinakailangan sa temperatura ng iyong aplikasyon. Maaaring kailanganin ang espesyal na pagpapadulas.
Bagama't ang limang hakbang na ito ay nag-aalok ng magandang panimulang punto upang bawasan ang pagkabigo ng bearing at pahabain ang buhay ng serbisyo, ang naaangkop na disenyo ng engineering at maagang interbensyon ay susi. Para sahigit na tindigimpormasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa amin!
Oras ng post: Ene-09-2024