Pagsusuri ng pag-uuri ng materyal ng tindig at mga kinakailangan sa pagganap

Bilang isang pangunahing bahagi sa mekanikal na operasyon, ang pagpili ng materyal ngbearingsdirektang nakakaapekto sa pagganap nito. Ang mga materyales sa tindig na ginamit ay nag-iiba mula sa isang larangan patungo sa isa pa. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng pag-uuri at mga kinakailangan sa pagganap ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa tindig.

 

1. Mga materyales na metal

Bearing alloy: kabilang ang tin matrix at lead matrix, na may mahusay na komprehensibong pagganap, na angkop para sa mataas na kondisyon ng pagkarga, ngunit ang presyo ay mas mataas.

Mga haluang tanso: kabilang ang tin bronze, aluminum bronze at lead bronze, na angkop para sa mga nagtatrabaho na kapaligiran sa ilalim ng iba't ibang bilis at kondisyon ng pagkarga.

 

Cast iron: angkop para sa magaan na pagkarga, mababang kondisyon ng bilis.

 

2. Mga buhaghag na materyales na metal

Ang materyal na ito ay sintered mula sa iba't ibang mga pulbos na metal at nagpapadulas sa sarili. Ito ay angkop para sa makinis at walang shock na mga load at maliit hanggang katamtamang bilis ng mga kondisyon.

 

3. Non-metallic na materyales

Pangunahing kasama nito ang plastic, goma at naylon, na may mga katangian ng mababang koepisyent ng friction, wear resistance at corrosion resistance, ngunit may mababang kapasidad ng tindig at madaling ma-deform ng init.

 

Mga kinakailangan sa pagganap ng materyal ng tindig:

Friction compatibility: Pinipigilan ang adhesion at boundary lubrication, na naiimpluwensyahan ng ilang salik, kabilang ang komposisyon, lubricants, at microstructure.

Pagkaka-embed: Pinipigilan ang mga matitigas na particle na pumasok at magdulot ng mga gasgas o abrasion.

Running-in: Binabawasan ang friction at wear rate sa pamamagitan ng pagbabawas ng machining error at surface roughness parameter value.

Pagsunod sa friction: Ang elastoplastic deformation ng materyal ay nagbabayad para sa hindi magandang paunang fit at flexibility ng shaft.

 

Abrasion resistance: Ang kakayahang labanan ang pagkasira.

Paglaban sa pagkapagod: Ang kakayahang labanan ang pinsala sa pagkapagod sa ilalim ng mga paikot na pagkarga.

Corrosion resistance: Ang kakayahang labanan ang corrosion.

Cavitation resistance: Ang kakayahang labanan ang cavitation wear.

Lakas ng compressive: Ang kakayahang makatiis ng mga one-way na load nang walang deformation.

Dimensional stability: Ang kakayahang mapanatili ang dimensional na katumpakan sa pangmatagalang paggamit.

Anti-rust: Ito ay may mahusay na anti-rust performance.

Pagganap ng proseso: Iangkop sa mga pangangailangan ng maramihang mainit at malamig na proseso ng pagproseso, kabilang ang pagiging maporma, kakayahang maproseso at pagganap ng paggamot sa init.

Ang nasa itaas ay isang komprehensibong pagsusuri ng pag-uuri ng mga karaniwang ginagamit na materyales sa tindig at ang kanilang mga kinakailangan sa pagganap.